玻璃鏡片廠家介紹鏡片的更新?lián)Q代：

ADC 

最早的樹脂鏡片材料主要是美國 PPG公司研制的ADC （碳酸烯丙基二甘醇酯）材料，也就是我們今天常說的CR39。ADC樹脂作為鏡片材料的阿貝數(shù)較高，光學性能優(yōu)異。但存在一個很大的缺點，因為其折射率較低，只有1.50， 度數(shù)高的鏡片無論如何都難以避免厚重。因此，眾多化學公司一直以來都在以打造更薄的鏡片為目標，致力于開發(fā)替代 ADC樹脂的高折射率鏡片材料。

DAP 

20世紀80年代，市場上開始出現(xiàn)了DAP材料的鏡片。DAP與ADC幾乎同樣輕便、便宜，但同時提高了折射率，有著1.56折射率的DAP材料開啟了中折射率材料的時代。

DAP材料的劣勢在于光學性能不夠出色，容易出現(xiàn)色差和偏色，在大量生產(chǎn)時難以進行有效的質(zhì)量管理，良品率不足。同時，DAP材料的 強度不足，鏡片容易碎裂。但是由于其低廉的價格，時至今日，DAP材 料仍在亞洲地區(qū)大量使用，中國生產(chǎn)并消費了世界上多的中折射率鏡 片。

亞克力 

亞克力化學名叫做 “PMMA”，屬聚丙烯酸酯類，其優(yōu)點在于成本低廉，方便加工， 但是亞克力鏡片的阿貝數(shù)只有32，光學性能較低。此外，由于亞克力材料本身強度較低，所以在抗沖擊性和鏡片抗變形方面存在著比較大的問題。

PC

PC又稱聚碳酸酯，就是我們?nèi)粘Ｉ钪凶顬槌Ｒ姷乃芰希阽R片行業(yè)的應(yīng)用比較另類。塑料鏡片的大優(yōu)勢在于抗沖擊性、安全性，護目鏡、防護面具等功能型鏡片都多用塑料制成。 

美國有著世界上嚴格的FDA抗沖擊測試，所以在美國本土銷售 的鏡片大多使用強度大的塑料。但同時，聚碳酸酯鏡片并不能像其他材料一樣通過固化工藝制成，而是通過注塑工藝制成。注塑的過程是將熔融的塑料利用壓力注進塑料鏡片模具中，冷卻成型得到想要的鏡片。塑料在注塑冷卻過程中難免會出現(xiàn)不均勻的結(jié)構(gòu)，所以注塑成型的鏡片都具有內(nèi)應(yīng)力，會影響鏡片的光學性能。

PC鏡片在偏光片下容易呈現(xiàn)出彩虹狀的紋理，內(nèi)應(yīng)力的現(xiàn)象非常明顯。同時，PC鏡片的阿貝數(shù)只有28，成像清晰度劣勢明顯。PC鏡片雖然在安全性方面優(yōu)勢突出，但是由于高內(nèi)應(yīng)力和低阿貝數(shù)的原因，其在光學性能方面的劣勢也同樣明顯。所以現(xiàn)在除了特定國家的市場之外，PC鏡片的市場份額比較低。

MR?材料

1987年，日本三井化學推出世界首款聚氨 酯系高折射率鏡片材料，取名為MR?系列（意 為“三井樹脂”）。

MR-8?材料的折射率為 1.60，阿貝數(shù)為41，在擁有高折射率、高阿貝數(shù)的同時，也有著極佳的抗沖擊性、柔韌性和易加工能力。用MR-8?材料制成的鏡片不僅更加輕薄，也更加強韌耐用，全面超越了前MR? 時代的樹脂材料。MR-7?和MR-10?材料的折射率達到了 1.67，制作高度數(shù)鏡片更為輕薄，其中MR-7? 的熱變形溫度為85度，MR-10?為100度。染色性好的MR-7還推薦用于太陽鏡和時尚眼鏡；耐熱性較好的MR-10?在嚴峻的溫度環(huán)境下也能放心使用。MR-174?的折射率達到1.74，能夠做出極薄的鏡片，適合追求鏡片輕薄以及想購買高級產(chǎn)品的消費者。時至今日，MR-174?仍然在引領(lǐng)著尖端樹脂鏡片發(fā)展的前沿潮流。