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玻璃鏡片廠家，預(yù)形體選擇超精密模壓。
合適形狀的玻璃預(yù)形體與成型產(chǎn)品的質(zhì)量直接相關(guān)[9]。一般根據(jù)目標(biāo)非球面透鏡的形狀、尺寸、玻璃類型、模芯材料和形狀精度的要求綜合考慮。圖3是住田的一些玻璃預(yù)形體。玻璃預(yù)形體的制造工藝大致可以分為兩類:①玻璃熔爐直接供應(yīng)玻璃毛坯的方法；②去除預(yù)形體的加工方法。超精密玻璃成型時，一般先將玻璃坯料加工成特定形狀的預(yù)形體，形狀精度小于0.1μm。同時，預(yù)形體的重量誤差應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)，以確保成品的厚度和光學(xué)特性。成型用玻璃毛坯的要求是：①成型前毛坯表面必須保持非常光滑和清潔；②適當(dāng)?shù)膸缀涡螤睿虎塾兴璧捏w積容量或重量。
模具材料和模具加工。
模具材料需要具備以下特點:
①表面無瑕，可研磨成無氣孔光滑的光學(xué)鏡面；
②在高溫環(huán)境下具有較高的抗氧化性能，結(jié)構(gòu)不變，表面質(zhì)量穩(wěn)定，表面精度和光潔度不變；
③不與玻璃發(fā)生反應(yīng).發(fā)生粘連現(xiàn)象，脫模性能好；
④高溫條件下硬度和強度高。
現(xiàn)在有很多關(guān)于開發(fā)模具材料的專利。具有代表性的模具材料是:以超硬合金為基體，表面鍍有貴金屬合金、氮化鈦等薄膜；以碳化硅和超硬合金為基體，表面鍍有硬碳、金剛石碳等碳薄膜；以及Cr2O-ZrO2-TiO2型陶瓷。
玻璃透鏡壓型模具材料。
